Ярымүткәргеч төрү өчен хәзерге техника акрынлап яхшыра, ләкин ярымүткәргеч упаковкада автоматлаштырылган җиһазлар һәм технологияләр күләме көтелгән нәтиҗәләрнең тормышка ашуын турыдан-туры билгели. Хәзерге ярымүткәргеч төрү процесслары әле дә кимчелекләрдән интегә, һәм предприятия техниклары автоматлаштырылган төрү җиһазлары системасын тулысынча кулланмыйлар. Димәк, ярымүткәргеч упаковка процесслары автоматлаштырылган контроль технологияләр ярдәме булмаган эш һәм вакыт чыгымнарын күтәрәчәк, бу техникларга ярымүткәргеч төрү сыйфатын катгый контрольдә тотуны кыенлаштырачак.
Анализ ясау өчен төп юнәлешләрнең берсе - упаковка процессларының аз продуктларның ышанычлылыгына йогынтысы. Алтын-алюминий бәйләүче чыбык интерфейсының тулылыгы вакыт һәм температура кебек факторларга тәэсир итә, вакыт узу белән аның ышанычлылыгы кими һәм химик фазаның үзгәрүенә китерә, бу процесста деламинациягә китерә ала. Шуңа күрә процессның һәр этабында сыйфат контроленә игътибар итү бик мөһим. Taskәр бирем өчен махсус төркемнәр булдыру бу сорауларны җентекләп идарә итәргә булыша ала. Гомуми проблемаларның төп сәбәпләрен аңлау һәм гомуми процесс сыйфатын саклау өчен максатчан, ышанычлы карарлар эшләү бик мөһим. Аерым алганда, бәйләү чыбыкларының башлангыч шартлары, шул исәптән бәйләү такталары һәм төп материаллар һәм структуралар, җентекләп анализланырга тиеш. Бәйләү тактасы өслеге чиста булырга тиеш, һәм бәйләү чыбык материалларын, бәйләү коралларын, бәйләү параметрларын сайлау һәм куллану максималь дәрәҗәдә процесс таләпләренә туры килергә тиеш. Алтын-алюминий IMC-ның упаковка ышанычлылыгына йогынтысын тәэмин итү өчен k бакыр эшкәртү технологиясен нечкә тон белән бәйләү тәкъдим ителә. Нечкә бәйләү чыбыклары өчен теләсә нинди деформация бәйләү шарларының зурлыгына тәэсир итә һәм IMC өлкәсен чикли ала. Шуңа күрә, практик этапта сыйфатны катгый контрольдә тоту зарур, командалар һәм персонал үзләренең конкрет бурычларын һәм бурычларын җентекләп өйрәнәләр, процесс таләпләрен һәм нормаларын үтәп, күбрәк проблемаларны чишү өчен.
Ярымүткәргеч пакетларның комплекслы тормышка ашырылуы профессиональ характерга ия. Предприятие техниклары компонентларны дөрес эшкәртү өчен ярымүткәргеч пакетларның оператив адымнарын үтәргә тиеш. Ләкин, кайбер предприятия хезмәткәрләре ярымүткәргеч төрү процессын тәмамлау өчен стандартлаштырылган техниканы кулланмыйлар, хәтта ярымүткәргеч компонентларының спецификацияләрен һәм модельләрен тикшерүне санга сукмыйлар. Нәтиҗәдә, кайбер ярымүткәргеч компонентлары дөрес булмаган пакетланган, ярымүткәргечнең төп функцияләрен үтәргә комачаулый һәм предприятиянең икътисади өстенлекләренә тәэсир итә.
Гомумән, ярымүткәргеч упаковкаларның техник дәрәҗәсе системалы рәвештә яхшырырга тиеш. Ярымүткәргеч җитештерү предприятияләренең техниклары барлык ярымүткәргеч компонентларын дөрес җыюны тәэмин итү өчен автоматлаштырылган төрү җиһазлары системаларын дөрес кулланырга тиеш. Сыйфат инспекторлары дөрес булмаган пакетланган ярымүткәргеч җайланмаларны төгәл ачыклау өчен тиз һәм катгый тикшерүләр үткәрергә һәм тиз арада техникларны эффектив төзәтмәләр кертергә өндәп торырга тиеш.
Моннан тыш, чыбык белән бәйләү процессының сыйфатын контрольдә тоту шартларында, металл катлам белән чыбык бәйләү өлкәсендә ILD катламы үзара тәэсир итү деламинациягә китерергә мөмкин, аеруча чыбык бәйләү тактасы һәм төп металл / ILD катламы касә формасына әверелгәндә. . Бу, нигездә, чыбык бәйләү машинасы кулланган басым һәм УЗИ энергиясе белән бәйле, ул әкренләп УЗИ энергиясен киметә һәм чыбык белән бәйләү өлкәсенә җибәрә, алтын һәм алюминий атомнарының үзара таралышына комачаулый. Башлангыч этапта, аз чиплы чыбык бәйләнешен бәяләү, бәйләү процессы параметрларының бик сизгер булуын күрсәтә. Әгәр бәйләү параметрлары бик түбән куелса, чыбык өзелү һәм зәгыйфь бәйләнеш кебек проблемалар килеп чыгарга мөмкин. Моны компенсацияләү өчен УЗИ энергиясен арттыру энергия югалуга һәм чынаяк формасындагы деформацияне көчәйтергә мөмкин. Өстәвенә, ILD катламы белән металл катлам арасындагы зәгыйфь ябышу, аз k материалларның череклеге белән бергә, металл катламның ILD катламыннан деламинацияләнүенең төп сәбәпләре булып тора. Бу факторлар хәзерге ярымүткәргеч төрү процессының сыйфатын контрольдә тоту һәм инновациядә төп проблемалар арасында.
Пост вакыты: 22-2024 май